Tándem hidráulico 200 Ton Press Brake Machinery del CNC para 3200m m industriales

Descripción detallada del producto

Detalle rápido:

Freno de presión en tándem CNC hidráulico con espesor de 6 mm 200T/3200mm

Seleccionar y utilizar el sistema de control CNC DELEM DA52

1. fuerza de golpe: 4000KN

2. anchura máxima de las láminas de acero de flexión: 6400 mm

3. espesor máximo de las láminas de acero de flexión: 6 mm

Descripción:

1Sistema de servo electro-hidráulico, circuito cerrado que controla la precisión del deslizador.

2La tecnología patentada única: compensación de desviación bilateral del freno de prensa grande.
3- inserciones ajustables de anchura abierta para satisfacer una variedad de piezas de trabajo.
4Una variedad de instituciones auxiliares podrían satisfacer las necesidades de los usuarios y hacer el proceso más conveniente y eficiente.

5El marco de la máquina está compuesto por tanque, mesa de trabajo, carcasas izquierda y derecha y

Así que tiene una alta resistencia y buena rigidez.

el estrés.

6Principio de trabajo de sincronización de ambas máquinas: Adopción de sistemas eléctrico-hidráulico

La válvula proporcional es fabricada por la empresa BOSCH con muy buen rendimiento, como una pequeña fricción entre los pares de acción mecánica,amplificador electrónico fino y imán eléctrico con alta fuerza de control y acción continuaHay dos visores de raster en ambos lados de la máquina para inspeccionar la posición de la ram continuamente y devolver la señal al sistema de control,Entonces el sistema de control controlará la válvula eléctrico-hidráulico para hacer dos cilindros sincronización en una máquinaDebido a que los visores de raster están instalados en placas C, no directamente en placas de la carcasa, la desviación de ram y marco durante el trabajo no afectará su precisión de medición y control.Cuando dos máquinas trabajan juntas, el potencialómetro diferencial instalado entre dos máquinas transferirá la señal de sincronización mecánica a una electrónica y la enviará a la placa de sincronización y al sistema de control.La señal será amplificada por un amplificador BOSCH para controlar la sincronización de ambas máquinas mediante el control de la válvula proporcional eléctrico-hidráulicoAsí, la sincronización de dos máquinas se logra con una alta precisión.

7A través de la computadora, el operador podría comunicarse con la máquina. La computadora tiene varios lenguajes de servicio, calcular y ajustar la fuerza de flexión automáticamente.También podría calcular y controlar el punto muertoLos trazos (Y1, Y2) de ram podrían hacer una pequeña inclinación para satisfacer los requisitos especiales del usuario.

8Equipado con un buen sistema de guía, sistema de medición de posición y sistema de equilibrio hidráulico para satisfacer los requisitos de trabajo de longitud completa y trabajo excéntrico.

9La unidad de compensación de la mesa de trabajo se adopta para compensar la desviación de la máquina durante el trabajo para garantizar la precisión de la pieza de trabajo.

10La superficie del cilindro tiene un buen desgaste y tratamiento térmico, por lo que tiene una buena lubricación y una larga vida útil

Aplicaciones:

La máquina de frenado de prensa CNC se utiliza ampliamente en la estructura de acero grande, torre de acero, carro de camión, gabinete eléctrico, decoración industrial.el suscriptor puede obtener la placa de metal doblada en diferentes formas de piezas de trabajo.

Especificaciones:

Principales características técnicas

Ventaja competitiva:

1) Nuestra máquina de rendimiento de calidad y barato, conocido en la industria.

2) Una garantía de un año.

3) Servicio postventa rápido y de alta calidad.

4) Podemos diseñar las máquinas de acuerdo con los requisitos especiales de los clientes.

5) Tenemos un equipo profesional para el servicio.

Comunicación con los clientes

R: ¿Cuál es la diferencia durante DA-52, DA-56, DA-65W y DA66T?

Acerca de las máquinas de frenado de prensa CNC, por lo general, sugerimos cuatro tipos de sistema de controlador más a menudo: Delem DA-52, DA-56, DA-65W, DA66T A continuación se presentan sus caracteres:

Sistema de control DA-52:

1. Con pantalla LCD a color verdadero
2. Control máximo 4 ejes ((Y1, Y2 y dos ejes auxiliares)
3. Control de la compensación de coronación de la mesa de trabajo
4. herramientas, material y biblioteca de productos
5. Interfaz USB
6. El algoritmo avanzado de control del eje Y, puede controlar el bucle cerrado, también el bucle abierto

Sistema de control DA-56:

1. Con pantalla LCD a color verdadero
2. Programación 2D
3. Proceso de flexión
4. Cálculo de longitud desarrollado
5. Control de la compensación de desviación de la mesa de trabajo
6. herramientas, material y biblioteca de productos
7. Interfaz USB
8. Control de servo, control de frecuencia y control del motor CA

Sistema de control DA65W:

1. Estructura modular, máximo 20 ejes
2. Construido en PLC reduce el diseño del circuito de la máquina, dejar que la máquina más estable
3. Procesamiento automático de cálculo y optimización
4. Autodiagnóstico de la función de suministro de diagnóstico para todo el sistema y la función de los componentes
5. Selección multilingüe
6. 3La unidad de disquete de.5 "y la interfaz RS232, el programa y el parámetro pueden realizar almacenamiento externo, programación en línea y fuera de línea.
7. Programación en modo gráfico 2D, adopta diferentes escalas de grises para mostrar la pieza de trabajo de procesamiento, herramientas.
8. Puede trabajar 2500 programas, 90 herramientas.
9. Calcular el punto de sujeción, el área de seguridad de la herramienta, la fuerza de flexión, la distancia de descarga y la compensación de la mesa de trabajo.

Sistema de control DA66T:

1. Puede proporcionar una advertencia oportuna para su programación de errores y operación incorrecta, lo que ahorra mucho tiempo que busca el error.
2. Interfaz Ethernet estándar, ventanas de conexión
3. sistema de ventanas en tiempo real, tratamiento de tareas múltiples y gestión de archivos
4. Interfaz USB, conecta el dispositivo externo: ratón y tablero
5. Display de colores: 12 pulgadas
6. Programación en modo gráfico 2D TFT
7. Procesamiento automático de flexión
8. Función del PLC
9. sistema de alerta de funcionamiento